밸브 액츄에이터 선택 이해
밸브 자동화 결정은 일반적으로 무엇보다도 안전성, 안정적인 작동, 비용 등을 고려하여 결정됩니다. SVF 흐름 제어의 사진 제공.
밸브 사양 개발에서 가장 중요한 단계는 크기 기준을 결정하는 것입니다.
밸브 자동화 결정은 일반적으로 다음 고려 사항 중 하나 또는 모두를 기반으로 합니다.
모든 액추에이터에는 다음과 같은 여러 가지 뚜렷한 목적이 있습니다.밸브를 움직여라폐쇄 부재(디스크, 볼 또는 플러그)를 원하는 위치로 이동합니다.밸브를 잡아라원하는 위치에 클로저 멤버를 놓습니다.밸브를 안착시키세요원하는 차단 사양을 제공하기에 충분한 토크를 갖는 폐쇄 부재.실패 모드 제공 시스템 장애가 발생한 경우. 용도에 따라 완전히 열리거나 닫히거나 있는 그대로 열릴 수 있습니다.필요한 회전 이동 제공 (90°, 180° 등). 90° 이상의 회전이 필요한 밸브에는 다중 포트 밸브가 포함됩니다.필요한 작동 속도를 제공하십시오.모든 액추에이터는 사용된 제어 회로 요소에 따라 사이클 속도로 조절될 수 있습니다.
때때로 프로세스 엔지니어는 프로세스 시스템에 대해 공압식 또는 전기식 작동식 밸브 중에서 선택해야 합니다. 두 스타일 모두 장점이 있으며 최선의 선택을 하기 위해 데이터를 확보하는 것이 중요합니다.
액추에이터 유형(공압식 또는 전기식)을 선택할 때 가장 중요한 것은 액추에이터에 가장 효과적인 전원을 결정하는 것입니다. 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
가장 실용적인 공압식 액추에이터는 40~120psi(3~8bar)의 공기 압력 공급을 활용합니다. 일반적으로 60~80psi(4~6bar)의 공급 압력에 맞게 크기가 지정됩니다.
전동 액추에이터는 종종 110VAC 전원 공급 장치와 함께 사용되지만 단상 및 3상에서 다양한 AC 및 DC 모터와 함께 사용할 수 있습니다.
위험한 환경에서 전동 액추에이터의 사용을 정당화하기 어려운 경우가 있지만, 압축 공기를 사용할 수 없거나 공압식 액추에이터가 필요한 작동 특성을 제공하지 못하는 경우 적절하게 분류된 인클로저가 있는 전동 액추에이터를 사용할 수 있습니다.
거의 모든 전동 액추에이터 제조업체에는 NEMA VII를 준수하는 표준 제품 라인 버전에 대한 옵션이 있습니다. 위험 지역 안내에 대한 또 다른 소스는 ATEX에서 얻을 수 있습니다.
반면, 공압식 액추에이터는 본질적으로 "방폭형"입니다. 위험 지역에서 공압 액추에이터와 함께 전기 제어 장치를 사용하는 경우 일반적으로 전기 액추에이터보다 비용 효율적입니다. 솔레노이드 작동식 파일럿 밸브(전기 장치)는 위험하지 않은 지역에 장착 및 전원을 공급하고 액추에이터에 파이프로 연결할 수 있습니다. 위치 표시용 리미트 스위치는 NEMA VII 인클로저에 장착될 수 있습니다. 위험 지역에서 공압식 액추에이터의 본질적인 안전성으로 인해 이러한 응용 분야에서 실용적인 선택이 됩니다.
밸브 액추에이터에 대한 공정 산업에서 널리 지정된 또 다른 안전 액세서리는 스프링 리턴(안전 장치) 옵션입니다. 정전 또는 신호 장애 시 스프링 리턴 액추에이터가 밸브를 미리 정해진 안전 위치로 구동합니다. 이는 공압식 액추에이터에 대한 실용적이고 저렴한 옵션이며 업계 전반에 걸쳐 공압식 액추에이터가 널리 사용되는 중요한 이유입니다.
전동 액추에이터는 예측 가능한 "고장" 포지셔닝을 제공하기 위해 스프링 리턴 옵션 또는 배터리 백업 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.
밸브 자동화를 위한 공압 또는 전기 액추에이터를 지정하기 전에 각각의 몇 가지 주요 성능 특성을 고려하는 것이 중요합니다.
듀티 사이클: 공압식 액츄에이터의 듀티 사이클은 100%입니다. 사실, 그들은 열심히 일할수록 더 잘 일합니다. 전동 액추에이터는 가장 일반적으로 25% 듀티 사이클 모터와 함께 사용할 수 있습니다. 이는 사이클이 높은 애플리케이션에서 과열을 방지하려면 모터를 자주 정지해야 함을 의미합니다. 대부분의 on-off 자동 밸브는 95%의 시간 동안 유휴 상태를 유지하기 때문에 듀티 사이클은 일반적으로 문제가 되지 않습니다. 옵션 모터 및/또는 커패시터를 사용하면 전기 액추에이터를 100% 듀티 사이클로 업그레이드할 수 있습니다.